Línea de producción de impresora automática de alta velocidad con ranuradora, troqueladora y engomadora del Modelo ZYKM IV (estacionaria)

Fecha de edición: 2017-06-03  Número de visita:596

Funciones de toda la máquina:


Es diseñada de acuerdo a la ideología europea, el funcionamiento y la seguridad son más confiables, los cuales han sido certificados por CE Europeo.

● La función de cambio de orden sin detención de la máquina ahorra tiempo de fijación y preparación de la placa para mejorar la eficiencia de la máquina. Se usa la tecnología internacional avanzada para el cambio de las placas uretanas sin parar la máquina ahorrando el tiempo de fijar la placa y de programar órdenes e incrementando la eficiencia laboral de la máquina.

● Control sistemático para la producción automática, solo se necesita ingresar los datos de las medidas de la orden en la pantalla táctil, el alimentador, la impresora y la de ranuradora  regularán todos los parámetros de las brechas, dirección axial, datos de circunferencia etc. con precisión y confiabilidad, no requiere ninguna intervención manual. Se lleva a cabo los ajustes automáticos aumentando la eficiencia productiva.

● El sistema de control automático almacena las órdenes de producción y ejecuta el cambio de orden automático para un fácil manejo.

● Impresión de 50 – 133 LPI (alta / baja línea por pulgada), se puede llevar a cabo la impresión de alta línea por pulgada de alta precisión y resolución, también se realizae la impresión normal en cartones amarillos o cartoncillos, es una máquina verdaderamente multifuncional ahorrando costos.

● La velocidad máxima puede llegar a 300 hojas / Minuto.

● La capacidad de flujo de aspiración al vacío se puede establecer con la conversión de frecuencia para garantizar los requisitos de impresión en diferentes cartones, la longitud mínima de alimentación en cartón es de 350 mm para garantizar un registro de precisión de ± 0.3 mm.

Se puede cumplir con la precisión de sobreimpresión de ± 0.25 mm cuando la longitud del cartón es de 400 mm o más de 400 mm.

● Todos los cojinetes de la máquina son importados de Japón.

● El sistema de transmisión de engranajes planetarios tipo Martin es importado de Taiwán y su mecanismo de configuración de errores aseguran que la precisión de la sobreimpresión esté dentro de ± 0.25 mm y dicha precisión de registro de la máquina se mantendrá durante 8 ~ 10 años.

● Los principales dispositivos de control eléctrico que se compran en Taiwán (DELTA), son importados de Japón (PANASONIC), de Francia (Schneider) y otros proveedores de marcas internacionales.

● Equipada con pantalla táctil de 10 pulgadas a color de marca Schneider importada Francia, pantalla clara, fácil de operar, puede almacenar gran cantidad de pedidos, con orden de cambio automático.

● Función de mantenimiento remoto, solución rápida de problemas (Opcional).

● Sistema de posicionamiento de la placa de impresión neumática con sistema electromagnético para asegurar que los engranajes corrijan el engrane después de cambiar la orden y reiniciar sin detener la máquina.

● Transportación al vacío, la elevación de la cámara al vacío se establece eléctrica y digitalmente a un valor de ajuste máximo de 10 mm; ajuste del codificador, limitación de fotocélula; Rodamientos japoneses precisos y sistema de lubricación, posición de los rieles rectos de la cámara al vacío es precisa; diseño de tres secciones al vacío para garantizar la excelente precisión de registro de impresión en una impresión de longitud mínima de 350 mm; el flujo del ventilador se establece con un cambio de frecuencia variable para cumplir con los requisitos de succión de cartones diversificados; la capacidad total de potencia del ventilador es 3.7x3 = 11.1Kw.

● La distancia entre dos impresoras adyacentes es de 1.485 mm, la cual es 2,4 veces mayor que la de las unidades móviles normales de máquina, y la distancia prolongada mejorará el secado de la tinta de manera efectiva y conducirá a una producción de alta velocidad y eficiente.

● La extensión axial se establece de forma eléctrica y digital a una magnitud de ajuste de ± 10 mm; está configurado con codificador y limitación de fotocélula.

● Toda la máquina está fabricada con materiales y componentes de calidad, todos los rodillos de transmisión son de acero de calidad mediante pruebas de equilibrio estático / dinámico, pulidos después de cromados.

La impresión en cartón se realiza con rodillos anilox de cerámica de calidad importados, agregados con un sistema cerrado de rasquetas para cumplir con el entintado y el raspado de tinta para que sea adaptable a la impresión en diferentes cartones.



Alimentador (1 unidad)



1. Sistema de alimentación del borde delantero tipo rodillo.

(1). Aspiración al vacío Alimentador de borde frontal de rueda, alimentación rápida, alta eficiencia, alta precisión, estabilidad del sistema, para garantizar que el cartón de flexión pueda alimentarse con éxito (la velocidad máxima puede alcanzar 300 hojas / min).

(2). La alimentación precisa funciona adecuadamente para los cartones entre 1.5 ~ 10 mm.

(3). Equipado con el mecanismo de disparo lateral automático de la tabla.

(4). Los deflectores delanteros / traseros, derechos / inquierdos se pueden configurar en la pantalla táctil eléctricamente y control digital.

(5). El convertidor de frecuencia principal adopta el Delta importado originario de Taiwán, con ahorro de energía y protección ambiental bajo en carbono.


2.  Rodillo alimentador

(1) Sistema de 2 rodillos alimentadores para una alimentación más estable.  

(2) El centro de acera del rodillo alimentador superior está envuelto del hule amortiguador y duradero, la estructura de reubicación elástica asegura la estabilidad, la exactitud, y eleva la precisión de la impresión.  

(3) El ajuste de la brecha entre los rodillos alimentadores se puede realizar en la pantalla táctil, la regulación electrónica y el control numérico.


3.  La puesta a cero automática

(1) La unidad de alimentación y la de impresión no poseen dispositivos de la puesta a cero.

(2) Se utiliza el dispositivo de la puesta a cero para garantizar que existe un estándar de ajuste unificado en la máquina, el cual ajusta la posición correcta automaticamente disminuyendo el desperdicio de cartones.


4. La separación y unión de la máquina

(1) Aunque es una máquina estacionaria, las unidades de liberación y cierre se pueden realizar en el servicio de la máquina.

(2) Después de que las unidades se sueltan y cierran, el sistema de frenos de cada unidad actúa automáticamente para hacer que las unidades estén en una posición precisa y asegurar su enganche preciso para perfeccionar el registro de la impresión.

(3) El protector de inicio automático del motor principal asegura que el motor principal no se ponga en marcha cuando las unidades no están bien bloqueadas; en el estado de funcionamiento principal del motor, no se puede realizar el cambio cuando se presiona el botón de cambio de unidad.


5. Sistema para la remoción de polvo

Establece el flujo de aire y la presión con el convertidor para que se adapte a los cartones de diferentes tamaños e incluso a los combados para mejorar la calidad de impresión.



Impresoras (4 unidades) (con rasquetas cerradas)



La impresora se configura con la función de tecnología avanzada internacional que puede realizar cambio de placa sin parar la máquina ahorra tiempo de fijación de la placa, cuando la máquina está trabajando, la impresora puede realizar el trabajo de colgar y cambiar la placa sin parar la máquina,lo cual mejora en gran medida la producción.

● Transportación al vacío, la elevación de la cámara al vacío se establece eléctrica y digitalmente a un valor de ajuste máximo de 10 mm; ajuste del codificador, limitación de fotocélula; Rodamientos japoneses precisos y sistema de lubricación, posición de los rieles rectos de la cámara al vacío es precisa; diseño de tres secciones al vacío para garantizar la excelente precisión de registro de impresión en una impresión de longitud mínima de 350 mm; el flujo del ventilador se establece con un cambio de frecuencia variable para cumplir con los requisitos de succión de cartones diversificados; la capacidad total de potencia del ventilador es 3.7x3 = 11.1Kw.

● El rodillo de la placa de impresión y los sistemas de raspado de tinta del rodillo anilox están instalados en los paneles laterales de la máquina, cuando existe la necesidad de una impresión en color diferente, puede realizar la limpieza de la unidad de impresión sin detener la máquina.

● La distancia entre dos impresoras adyacentes es de 1.485 mm, la cual es 2,4 veces mayor que la de las unidades móviles normales de máquina, y la distancia prolongada mejorará el secado de la tinta de manera efectiva y conducirá a una producción de alta velocidad y eficiente.

● El sistema de transmisión de engranajes planetarios tipo Martin es importado de Taiwán y su mecanismo de configuración de errores aseguran que la precisión de la sobreimpresión esté dentro de ± 0.25 mm y dicha precisión de registro de la máquina se mantendrá durante 8 ~ 10 años.

● La extensión axial se establece de forma eléctrica y digital a una magnitud de ajuste de ± 10 mm; está configurado con codificador y limitación de fotocélula.

● La impresora está equipada con un rodillo anilox cerámico importado que combina con un sistema de 2 rasquetas o con un rodillo de entintado de caucho para imprimir diferentes tipos de cartones. Se puede ajustar la separación entre la rasqueta y el rodillo anilox, y también se puede agregar un micro ajuste para lograr un ajuste rápido y un cambio rápido de la rasqueta.

● Sistema de posicionamiento de la placa de impresión neumática con sistema electromagnético para asegurar que los engranajes corrijan el engrane después de cambiar la orden y reiniciar sin detener la máquina.

● Las funciones de la bomba de membrana direccional en el suministro de tinta y su volumen de tinta se pueden ajustar junto con la configuración del motor principal; su cámara puede ser limpiada rápidamente. Están equipadas con una válvula de inversión de tinta importada, ahorra agua y tinta y es fácil de enjuagar.

La configuración de la holgura del rodillo anilox se puede realizar en la pantalla táctil, que está configurada eléctricamente y controlada digitalmente.



Unidad de Secado

1. El aumento de la temperatura del sistema de calefacción con infrarrojo es rápido y estable, y cada potencia de calentamiento es de aproximadamente 45kw;

2. La temperatura es un control constante, y se calienta en sección para ahorrar energía de calefacción;

3. Advertencia de temperatura anormal, en caso de que sea más que el límite, un sonido acústico remite con seguridad y confiabilidad;

4. Sistema de aleteo neumático y el cambio especial y rápido de conector FIR funciona en servicio fácil.



Unidad de ranuración






1. Control sistemático para la producción automática, solo se necesita ingresar los datos de las medidas de la orden en la pantalla táctil, el alimentador, la impresora y la de ranuradora  regularán todos los parámetros de las brechas, dirección axial, datos de circunferencia etc. con precisión y confiabilidad, no requiere ninguna intervención manual. Se lleva a cabo los ajustes automáticos aumentando la eficiencia productiva.

2. Equipada con pantalla táctil de 10 pulgadas a color de marca Schneider importada Francia, pantalla clara, fácil de operar, puede almacenar gran cantidad de pedidos, con orden de cambio automático.

3. La brecha de cada ajuste de corte se realiza en la pantalla táctil en la configuración eléctrica y el control digital.

El desplazamiento de la base de cuchillas ranuradoras se realiza a través de los husillos y tuercas y la transmisión del guía lineal, la potencia de los husillos proviene del ajuste de motor con la función de freno, para garantizar el bloqueo de la posición horizontal de la base de cuchillas después del ajuste con codificador de alta cantidad de pulsos, por medio del control de PLC para que el tamaño de la caja formada sea más preciso y rápido.  

4. Preimpresión ajustable de cambio rápido y estructura de prensado de líneas para asegurar el preprensado y el efecto de prensado de líneas de cartón de diferentes espesores.


5. Ajuste de fase de ranurado

(1) El eje del rodillo ranurador está hecho de acero de calidad cuya superficie está cromada después de la molienda, luego a través de pruebas de equilibrio estático / dinámico para mejorar la estabilidad de funcionamiento.

(2) Cuando se ajusta la altura de la caja y los asientos de la cuchilla se mueven hacia arriba y hacia abajo, el dispositivo de protección anticolisión está dispuesto y la máquina no puede dañarse.


6. Ajuste axial de ranurado

(1) El sistema de control de producción automático puede cumplir automáticamente con los ajustes de altura de la caja, cambio de fase y desplazamiento axial en caso de que todos los datos de las órdenes se ingresen en la pantalla táctil sin interferencia humana con precisión y confiabilidad. Junto con el husillo de transmisión, las cuchillas superiores / inferiores están bien alineadas para prolongar su durabilidad.

(2) El ancho de la cuchilla ranuradora mide 7mm, hoja dentada, la cuchilla es del material de acero aleado, por medio del pulido del tratamiento térmico, el cual hace que la cuchilla tenga mejor dureza y tenacidad. El material acero aleado mediante el tratamiento térmico puliendo la cuchilla de recorte, el borde es filoso y de alta precisión.

  (El cuchillo de 10 mm de grosor se puede seleccionar de acuerdo con los requerimientos del cliente para cumplir con los requisitos de cartones de diferentes grosores)

(3) Estructura flexible de la cuchilla para solapa, la cual corta cartones de pared sencilla y de doble pared sin necesidad de ajuste, fácil de manejar.

(4) Alarma de Interface de la Máquina Humana demuestra la anormalidad de la máquina para que la excluya a tiempo. 


7. Pre-Sisadoras

(1) Los ejes de las pre-sisadoras superior/inferior están elaborados de acero de calidad después de la prueba de equilibrio estático y dinámico. La superficie está cromada con larga durabilidad y con el tratamiento de molienda.

(2) La dispocisión de 5 juegos de pre-sisadoras, la superficie de la pre-sisadora está cromada y las superiores están envueltas de poliuretano para no dañar al cartón.

(3) Se realiza el ajuste de las brechas en la pantalla táctil, con el ajuste eléctrico y el control digital.


8. Sisadoras

(1) Los ejes de las sisadoras superior/inferior están elaborados de acero de calidad después de la prueba de equilibrio estático y dinámico. La superficie está cromada con larga durabilidad y con el tratamiento de molienda.

(2) Las sisadoras están envueltas de poliuretano para no romper el cartón.

(3) La sincronización de las sisadoras y las ranuradoras para garantizar la consistencia de la ranuración y las sisas.

(4) Se realiza el ajuste de las brechas entre la unidad de ranuración en la pantalla táctil, con el ajuste eléctrico y el control digital.

(5) Se controla mediante el variador de frecuencia de dos velocidades para la fase de la ranuración y la altura de la caja.


9. Rodillo alimentador

(1) Los rodillos alimentadores superior/inferior están elaborados de acero de calidad después de la prueba de equilibrio estático y dinámico. La superficie está cromada con larga durabilidad y con el tratamiento de molienda.

(2) 4 juegos de ruedas de rodillos alimentadores para garantizar la estabilidad de alimentación, la superficie está cromada y con el tratamiento moleteado.

(3)Se realiza el ajuste de las brechas entre los rodillos alimentadores en la pantalla táctil, con el ajuste eléctrico y el control digital.



Unidad de troquelado (1 unidad)



1. Panel de control de troquelación

(1)  Se realiza el ajuste de la fase del rodillo troquelador y el desplazamiento axial en la pantalla táctil, con regulación eléctrica y el control digital.

(2) Se puede realizar todos los ajustes de las brechas en la pantalla táctil, con regulación eléctrica y el control digital.

(3) Se usa el variador de frecuencia de dos velocidades para el control de la fase.

(4) Control central de la fase de troquelación, se puede hace el micro-ajuste cuando la unidad está en funcionamiento.


2. Rodillo con troquel (rodillo inferior)

(1) El rodillo con troquel está elaborado con el acero de calidad con exactitud, correccón de equilibrio estático y luego dinámico estrictamente, el funcionamiento es estable y la precisión de la troquelación es alta.

(2) Los intervalos entre los orificios fijos paa el troquel son de 50mm axialmente y 20 porciones iguales radialmente.

(3) Se realiza el ajuste de la fase del rodillo con troquel en la pantalla táctil, con el control mediante el variador de frecuencia de dos velocidades, se aplica el ajuste de 360 grados con la estructura del engranaje planetario(se puede ajustar en la ejecución y en cesación).  

(4) El desplazamiento horizontal del rodillo con troquel a través del dispositivo de auto-bloqueo, el alcance del ajuste es de ± 10mm.


3. Rodillo uretano (rodillo superior)

(1) El rodillo está elaborado con el acero de calidad con exactitud, correccón de equilibrio estático y luego dinámico estrictamente, afuera está envuelto de las capas huletanas importadas de los Estados Unidos.

(2) Rodillo con mecanismo de seguimiento de compesación para la diferencia de la velocidad, para controlar la velocidad del rodillo uretano, el alcance de compesasión es de ± 3mm.

(3) Se utiliza la estructura de corte y rectificación en las capas uretanas para mantenerlas lisas, con el fin de aumentar la vida útil del rodillo uretano y reducir el costo.


4. Dispositivo de seguimiento de compesación para la diferencia de la velocidad

La función de compesación para la diferencia de la velocidad compensa automaticamente la variación de la velocidad lineal producida después de la rectificación del rodillo uretano, para garantizar la precisión de la troquelación. Cuando se reduce el diámetro a causa de los factores de la rectificación del rodillo uretano, su velocidad lineal también se reduce, en este momento, el dispositivo de la diferenciación de velocidad instalado puede mantener la velocidad lineal del rodillo uretano con la del rodillo con troquel. Así se logra que los cartones mantengan de las mismas medidas. Aún se puede garantizar la calidad de troquelación después de 2 rectificaciones del rodillo, ya que el sistema de control del motor ejerce la compensación de la diferencia de la velocidad.




Unidad de engomado automático

Toda la máquina está controlada por una tecla de la computadora inteligente, después de ingresar las ordenes solo se necesita presionar el botón de ejecución, cada unidad regulará automaticamente de acuerdo con las especificacones y medidas, sin necesidad de la regulación manual. Además posee una grande capacidad de memoria, puede guardar 9999 ordenes, cambio rápido de orden, fácil de operar. Apropiada para la producción masiva, también es adecuada para la producción de varios productos de poca cantidad.  


1.Alimentador


El alimentador de borde frontal de aspiración al vacío es adecuado para alimentar a alta velocidad;

Alimentación precisa, incluso cartón corrugado combado o de flauta fina


2.Plegadora

● La banda transportadora delantera de la sección plegadora está compuesta por las bandas transportadoras superior/inferior que avanzan junto con los cartones. La brecha de la entrada de alimentación puede ser ajustada eléctricamente; la brecha entre las bandas superior/inferior se regulan automáticamente.

● Las ruedas de prensa de la sección de alimentación de cartones de la plegadora pueden ajustar la separación entre cada rueda de prensa y la barra inferior de forma independiente;

● El cuerpo de la máquina de la unidad de alimentación / plegado consiste en vigas izquierda / derecha y vigas inferiores, las vigas grandes y pequeñas presentan una fuerte rigidez y estabilidad de sonido para adaptarse al alto funcionamiento de la máquina;

● Para garantizar la precisión de las dobleces, se ha instalado diapositivos sisadores laterales, se ha diseñado instalar ruedas sisadoras laterales en la parte de solapas de ambos lados, para asegurar la precisión de la segunda sisada.

● La correa de succión al vacío está diseñada en la parte posterior de la sección de transportación de la plegadora, que mueve los cartones hacia adelante para evitar que se deslicen y dar como resultado una diferencia de tijeras.

● La banda de corrección está instalada en ambos lados de la plegadora para facilitar el plegado preciso;

● El desplazamiento lateral del travesaño plegable se ajusta eléctricamente o en línea con la orden automáticamente.


3.Sistema de la aplicación de adhesivo 

● Trabajar con el proveedor de rociadores de pegamento famoso ERO de Italia, para garantizar el servicio post-venta satisfecho tanto en el país como en el extranjero;

● El último sistema de pegado de ERO de Italia, realiza el pegado preciso  sin contrato y sin ningún ajuste;

● Este sistema de pegado presenta un entorno amigable sin fugas de pegamento, ahorrando y facilitando el mantenimiento.


4.Sección motora

● La fuerza motriz se utiliza el motor de frecuencia variable, el cual está sincronizado con la impresora.

● Todas las fuerzas motrices se transmiten por medio de la, estructura sencilla, poco ruido, ejecución estable y poca vibración.

● Las partes móviles están compuestas de los husillos y guías lineales.



5. Expulsor


Contador preciso de fotocélula empleado;


● 3 grupos de servomotores constituyen la función de conteo preciso para apilar la salida a alta velocidad;

● La barra de separación de alta velocidad se controla con un servomotor para asegurar la acumulación en el número exacto;

● La barra recogedora de cartones con ayuda neumática puede hacer que las piezas apiladas sean planas y nítidas;

● La unidad de apilamiento neumático expulsa los cartones cuidadosamente;

● El fuerte equipo de soplado de aire evita que los cartones se comben cuando son expulsados de la plegadora para asegurar que estén apilados correctamente. La dirección del flujo de aire se puede configurar libremente;

● El deflector posterior se puede establecer de forma automática o manual según las especificaciones de cartones;

● La manta de cartón del deflector trasero está instalada para reducir el impacto de los cartones a alta velocidad para evitar que los cartones se dañen;

● La banda transportadora superior / inferior transporta las piezas en bruto apiladas sincrónicamente;

● La posición vertical de la banda transportadora superior se configura automáticamente o manualmente a través del elevador y la altura de apilamiento se puede cambiar de acuerdo con los números de los cartones embalados;

● El expulsor se puede desplazado lateralmente por completo para asegurar los cartones caígan en el centro de la máquina


Otros

1. Motor principal

Se usa el motor de variación de frecuencia para el motor principal, poder de 45kw.


2. Piñones

Se usa los piñones importados de Japón.


3. Piezas eléctricas

(1) Se adopta el modo de control independiente cada unidad para garantizar la seguridad y la fiabilidad.

(2) Contactores y aire-switches son los de Schneider.

(3) El variador de frecuencia es de Schneider (ventilador), el variador de frecuencia de Hui Chuan (motor principal).

(4) Se usa de la marca Yong Hong de Taiwán para el PLC, y la pantalla táctil de Schneider.

(5) El codificador giratorio es del producto de Taiwán.


4. Engranajes de transmisión principales

(1) Funciona precisamente, está hecho de la aleación de acero de calidad a través de carburación, endurecimiento y molienda etc. (dureza superficial de engranaje HRC = 60-62)  hace que los engranajes sea de alta intensidad, duraderos y estables.

(2) Se adopta el sistema de lubricación salpicaduras encerrado para garantizar la transmisión precisa y prolongar la vida útil.


5. Anillo de conexión libre de tecla

Se acoplan con el anillo de conexión libre de tecla para la unión delos ejes y engranajes, al haber un torque pesado en el usotampoco generará brechas, la instalación y el mantenimiento son más sencillos, la precisión de transmisión a largo plazo es alta garantizando el registro de impresión.


6. 60mm de fundición gris mediante el tratamiento templado, después se labra en el centro de elaboración de máquinas importadas a través del control del ordenador con alta precisión, siendo de buena calidad.


Tubería de succión de residuo centralizada

Esta máquina está diseñada la tubería de succión de residuo centralizada al vacío y los relativos tubos silenciadores. Además está equipada con la caja de recolección de residuos.


7) Otros componentes comprados

No. Nombre Lugar de origen
1  Alimentador de borde delantero tipo rodo Alimentador de borde delantero tipo rodo
2  Pantalla táctil PLC y pantalla táctil avanzados de Schneider
3  Variador Schneider (ventilador), Delta(Taiwan) (motor principal) 
4  Rodamientos Japón
5  Engranajes Importados de Taiwán 
6  Electrodomésticos SCHNEIDER Francia and Panasonic Japón 
7  Variador de frecuencia Delta Taiwán  
8  Sistema de pegado  ERO Italy 
9  Rodillo anilox de cerámica  Japón
10  Sistema cerrado de rasquetas AUCLEAN


8) Parámetros técnicos 

Modelo ZYKM-IV-900×2000 ZYKM-IV-1200x2000
Modo de alimentación Alimentación del borde delantero tipo rodo Alimentación del borde delantero tipo rodo
Colores Impresión a 4 colores Impresión a 4 colores
Velocidad máxima de la máquina 300 p/min  250 p/min
Tamaño máximo de alimentación 900×2000 mm  1200x2000 
Tamaño mínimo de alimentación 280×600 mm  360x650 
Alimentación intercalada de papel 1100×2000 mm  1400x2000 
Dimensión máxima de impresión 900×1900 mm  1200x1900 
Precisión de alimentación ±1.0 mm  ±1.0 mm
Precisión de impresión ±0.3 mm ±0.3 mm
Precisión de ranurado (troquelado) ±1.0 mm  ±1.0 mm
Grosor estándar de placa 7.0 mm  7.0 mm
Grosor de cartón apropiado 1.5-10 mm  1.5-10 mm